钢衬塑化工防腐储罐的制作工艺
钢衬塑储罐是采用特殊热融滚塑成型工艺。将钢网(龟甲)焊接于钢体内表面，以纯聚乙烯（PE）为原料，使用热融滚塑工艺将聚乙烯内衬于钢罐体内壁，钢罐体内网（龟甲）与聚乙烯有机结合成一体，使聚乙烯牢固过渡连接钢体内表面，内衬聚乙烯防腐层厚度可根据实际需要而定，内衬聚乙烯防腐层厚度可在15-20mm不等。储罐内衬聚乙烯防腐层具有无焊接缝、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀等特点。
它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，耐温低的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统同规格的搪玻璃储罐、不锈钢储罐、玻璃钢储罐相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐较高温度、寿命更长等优点。是储运腐蚀液体的理想容器。 钢衬塑储罐和钢衬胶储罐的性能区别和特点，钢衬塑储罐的材料有：聚乙烯（PE）、聚烯烃（PO）、聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯（F4）、F40等，产品采用热融滚衬、板衬等工艺。
钢衬胶储罐的材料有：选用（天然）硬橡胶和半硬橡胶（硫化胶）衬里，产品采用在一定温度下进行硫化，使其发生化学变化，形成交联的网状结构橡胶的工艺。
钢衬塑储罐检修周期分为两种：中修和大修，中修一般是2-4个月，大修一般是一年，对于中修的话，就是清洗或更换液位计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器，修补防腐层和绝热层。大修就包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，进行试漏，对成功内外部检验中发现的其他问题进行处理。
