硫酸是一种活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应。但是硫酸也是工业上重要的一种工业原料，在关于硫酸的储存和保护方面，有着严格的要求。但是目前我国的硫酸供应运输基本是采用硫酸槽罐车来进行运输的，对其有更严格的要求。

     日常中加强硫酸槽罐车、硫酸储罐的检查，及时发现隐患并采取合适的措施进行修复，避免罐体泄漏事故的发生，对保证车辆的运行安全有着重要的意义。

      正常情况下，浓硫酸会与罐体发生反应形成一层致密的惰性金属氧化膜，阻止酸与金属进一步发生反应，因此正常情况下浓硫酸不会对罐体产生严重腐蚀。但是在实际情况中，不可避免的进行反复充装、空车运行、罐体清洗以及焊接质量等原因，会造成罐车出现不同程度的腐蚀，严重的会导致泄漏。
 
      1、焊缝泄漏：特征为焊缝表面出现点状蚀坑，并且连续分布，由内向外扩宽，最终形成焊缝穿孔。形成的主要原因是因为焊缝应力集中，而且其中夹杂气泡、夹渣等缺陷，会产生电化学腐蚀，造成穿孔。

       2、罐体底部泄漏：这种情况一般在封头部位常见，是由于残留的硫酸腐蚀造成的，一般运量不足、或者未及时清洗残留的浓硫酸长期接触空气都会可能造成这样的情况，尤其是与液体接触的部位腐蚀最快。

       3、罐体母材腐蚀泄漏：一般是由于罐体的疲劳腐蚀引起的，主要是不可避免的介质腐蚀以及罐车检查不到位引起。

      所以建议储存硫酸用钢衬PE储罐、钢衬塑储罐。可以耐任意浓度的硫酸。